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小作坊变身大工厂
——江西荣成机械制造有限公司发展升级纪实

发布时间:2015-07-15 11:14 来源: 抚州日报
  

 从一家靠租赁厂房的“作坊式”企业,迅速崛起成为“振兴装备制造业中小企业之星”,产品占国内市场份额的20%,2014年实现销售收入近3亿元,上交税金2000多万元。“企业要想在激烈的市场竞争中赢得主动,就要不断创新发展理念。”江西荣成机械制造有限公司总经理涂荣善一语道破成功的秘诀。

管理升级 凝聚企业向心力

时下,正值炎炎夏日,而走进荣成机械的总装车间,却十分凉爽,16台空调正不停地向车间喷洒着“白雾”,工人们井然有序地忙碌着。这里舒适的工作环境与外面酷热难耐的天气形成了极大反差。

 “员工是企业最大的财富,只有善待工人,才能赢得事业,赢得发展。”在商场闯荡十几年的涂荣善深谙此理。为此,他想尽一切办法,改善员工的生活生产环境。同时,切实保障员工的合法权益,员工一旦被企业录用,社保就及时到位。公司处处为员工的利益着想,员工自然也对公司有感情,把企业当成家。现在,“共谋企业发展,共享发展成果”成为荣成机械广大员工的共识。

胡庆华,冲压车间主任。他是荣成机械的“元老级”员工。“其实以前也有别的公司高薪聘请我,但我没去。公司对员工很好,在这里我们时时能感受到公司对我们的尊重……”不善言辞的胡庆华说道。简短的几句话道出了员工对荣成机械的情感,反过来了也衬托出了荣成机械对员工的爱护。

 “每年春节后,我们公司员工返厂率都非常高,而且还有很多人慕名而来。”相对于一些企业存在招工难问题,该公司办公室主任杨银龙颇有些得意地说道。可这还真不是他在自我吹捧,记者在车间采访不时地会遇到新员工。黄志芳,质检工人。他以前在广东惠州打工,经朋友介绍今年初来到荣成机械。“以后就在荣成机械干了,我在这里的工资不会比在惠州少,还可以照顾到家里,一举两得。”黄志芳高兴地说。

生产升级 增强企业竞争力

“噗嗤,噗嗤,噗嗤……”在荣成机械生产车间,记者看见一排排焊接机器人正在不停地吐着火花,十几秒的时间产品就焊接好了。“为了提高生产效率,保障产品质量,荣成机械投入近2000万元从日本引进了64台焊接机器人。”杨银龙介绍道。而在另一边,智能化冷镦机械制造球头拉杆正在“大显神威”,五工位一次成型,彻底改变了传统的生产方式。据介绍,这种“革命式”工艺的采用,使荣成机械生产水平达到国际领先,材料利用率提高了89%,而且更加节能环保。

其实不光只是焊接机器人和智能化冷镦机械制造球头拉杆,在车间里,记者还发现变频数控、变频电机等装备无处不在,一项项先进的生产设备和技术,在制造过程中发挥得淋漓尽致。

“只有不断自我淘汰落后的生产设备和工艺,荣成机械才能在残酷的竞争中激流勇进。现在我们正打算投入巨资,从国外进口全新的铝摆臂生产线。”杨银龙对笔者说。

随着生产能力的不断升级,荣成机械的“身材”也在不断“发胖”。2008年以前荣成机械还只是一家靠租赁厂房维持生产的企业,而现在,荣成机械占地400亩,拥有四个生产车间、一个汽配市场、一个国家级产品检测中心,年上交税金2000多万元,员工有1033人,产品主要为上汽集团、长安集团、北汽集团、江铃集团等50多家企业配套,并远销到美国。

本报记者 饶品翔


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